聚合氯化铁的制备方法

　　随着工业生产的越来越发达，各行业中的废水也逐渐增多，聚合氯化铁(PFC)絮凝剂的一种，在废水处理中具有投资小、见效快的特点，而且适应范围也较广。但是很多用户对于它是如何来进行制备的都不是很了解，所以我们下面来介绍下通过原料钢铁盐酸酸洗废液与废铁屑来进行制备的方法。

　?。ㄒ唬┭跗趸ɡ粗票妇酆下然?br /> 　　使用氧气氧化法来制备聚合氯化铁的过程如下：在反应塔中加入含有氯化亚铁的废酸液，在反应塔的塔顶加入亚硝酸钠催化剂，然后在塔底通入氧气，同时加入稳定剂。在反应的过程中将温度控制在40摄氏度——90摄氏度，从而保证络合物能够进行有效的分解。在这个过程中由循环泵来保证液体在反应塔与贮罐之间的循化，从而保证亚铁氧化过程的连续性，保证氧化过程不会中断，直到被完全氧化。通过这个方法生产出来的聚合氯化铁的指标如下：铁离子的含量是8%——13%，亚铁离子的含量在0.1%以内，盐基度是6%——12%。这种方法经过改善，使用含铁量在120—150克每升的废酸液为原液，将盐酸与铁屑的质量比调配到0.45—0.55，使用亚硝酸钠为催化剂，然后通如氧气进行氧化反应，在反应过程中将温度控制在15摄氏度—70摄氏度之间，将压力控制在500千帕—800千帕之间。通过这样的方法制成的PFC的指标是：铁离子的含量是14.6%——15.4%，亚铁离子的含量在1%以内，盐基度大于5.5%。
　?。ǘ┞人崮蒲趸ǎ?br /> 　　使用氯酸钠氧化法制备聚合氯化铁的程序如下：以工业盐酸酸洗废料为原料，以酸洗废液中的游离酸和铁的含量为依据，在废液中加入盐酸和铁屑，将废液中铁离子的总含量控制在10%以上，然后分别加入稳定剂和氧化剂，通过搅拌让其发生氧化聚合反应，将氧化聚合反应的时间控制在1小时到2小时之间。然后，根据水处理的实际要求使用盐酸来对水体的碱化度进行调节，使其终成为符合实际要求的PFC。
　　了解了聚合氯化铁的两种制备方法，能够帮助用户更多的对产品有所了解，从而可以更好地对其进行使用。